14 layer circuit board na pulang solder mask
detalye ng Produkto
Mga layer | 14 layer |
Kapal ng board | 1.60MM |
Materyal | Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170 ℃) FR-4 |
Kapal ng tanso | 1 OZ (35um) |
Tapos na sa Labas | Ginto na tubog (ENIG) |
Min Hole (mm) | 0.20mm |
Lapad ng Min Line (mm) | 0.12mm |
Min Line Space (mm) | 0.12mm |
Solder Mask | Pula |
Kulay ng Alamat | Maputi |
Impedance | Single Impedance at Pagkakaibang Impedance |
Pag-iimpake | Anti-static na bag |
E-pagsubok | Lumilipad na pagsisiyasat o Pagkabit |
Pamantayan sa pagtanggap | IPC-A-600H Class 2 |
Paglalapat | Optronics |
Multilayer
Sa seksyong ito, nais naming ibigay sa iyo ng mga pangunahing detalye tungkol sa mga pagpipiliang istruktura, pagpapahintulot, materyales, at mga alituntunin sa layout para sa mga multilayer board. Dapat nitong gawing mas madali ang iyong buhay bilang isang developer at makakatulong sa disenyo ng iyong naka-print na circuit boards upang ma-optimize ang mga ito para sa pagmamanupaktura sa pinakamababang gastos.
Pangkalahatang mga detalye
Pamantayan | Espesyal ** | |
Maximum na laki ng circuit | 508mm X 610mm (20 ″ X 24 ″) | --- |
Bilang ng mga layer | hanggang 28 layer | Sa kahilingan |
Pinindot ang kapal | 0.4 mm - 4.0mm | Sa kahilingan |
Mga Kagamitan sa PCB
Bilang isang tagapagtustos ng iba't ibang mga teknolohiya ng PCB, dami, pagpipilian ng oras ng lead, mayroon kaming pagpipilian ng mga karaniwang materyal na kung saan ang isang malaking bandwidth ng iba't ibang mga uri ng PCB ay maaaring sakop at kung saan palaging magagamit sa bahay.
Ang mga kinakailangan para sa iba pa o para sa mga espesyal na materyales ay maaari ding matugunan sa karamihan ng mga kaso, ngunit, depende sa eksaktong mga kinakailangan, hanggang sa halos 10 araw ng trabaho ay maaaring kailanganin upang makuha ang materyal.
Makipag-ugnay sa amin at talakayin ang iyong mga pangangailangan sa isa sa aming mga benta o koponan ng CAM.
Karaniwang mga materyal na gaganapin sa stock:
Mga Bahagi | Kapal | Pagpaparaya | Uri ng habi |
Panloob na mga layer | 0,05mm | +/- 10% | 106 |
Panloob na mga layer | 0.10mm | +/- 10% | 2116 |
Panloob na mga layer | 0,13mm | +/- 10% | 1504 |
Panloob na mga layer | 0,15mm | +/- 10% | 1501 |
Panloob na mga layer | 0.20mm | +/- 10% | 7628 |
Panloob na mga layer | 0,25mm | +/- 10% | 2 x 1504 |
Panloob na mga layer | 0.30mm | +/- 10% | 2 x 1501 |
Panloob na mga layer | 0.36mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
Panloob na mga layer | 0,41mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
Panloob na mga layer | 0,51mm | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
Panloob na mga layer | 0,61mm | +/- 10% | 3 x 7628 |
Panloob na mga layer | 0.71mm | +/- 10% | 4 x 7628 |
Panloob na mga layer | 0,80mm | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
Panloob na mga layer | 1,0mm | +/- 10% | 5 x7628 / 2116 |
Panloob na mga layer | 1,2mm | +/- 10% | 6 x7628 / 2116 |
Panloob na mga layer | 1,55mm | +/- 10% | 8 x7628 |
Mga prepreg | 0.058mm * | Nakasalalay sa layout | 106 |
Mga prepreg | 0.084mm * | Nakasalalay sa layout | 1080 |
Mga prepreg | 0.112mm * | Nakasalalay sa layout | 2116 |
Mga prepreg | 0.205mm * | Nakasalalay sa layout | 7628 |
Cu kapal para sa panloob na mga layer: Karaniwan - 18µm at 35 µm,
sa kahilingan 70 µm, 105µm at 140µm
Uri ng materyal: FR4
Tg: tinatayang 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C
atr sa 1 MHz: ≤5,4 (tipikal: 4,7) Mas maraming magagamit kapag hiniling
Magtipid
Ang PCB stack-up ay isang mahalagang kadahilanan sa pagtukoy ng pagganap ng EMC ng isang produkto. Ang isang mahusay na stack-up ay maaaring maging napaka-epektibo sa pagbabawas ng radiation mula sa mga loop sa PCB, pati na rin ang mga kable na nakakabit sa board.
Apat na mga kadahilanan ay mahalaga na may paggalang sa pagsasaalang-alang sa board stack-up:
1. Ang bilang ng mga layer,
2. Ang bilang at uri ng mga eroplano (lakas at / o lupa) na ginamit,
3. Ang pag-order o pagkakasunud-sunod ng mga layer, at
4. Ang spacing sa pagitan ng mga layer.
Karaniwan ay hindi gaanong pagsasaalang-alang ang ibinibigay maliban sa bilang ng mga layer. Sa maraming mga kaso ang iba pang tatlong mga kadahilanan ay pantay na kahalagahan. Sa pagpapasya sa bilang ng mga layer, dapat isaalang-alang ang mga sumusunod:
1. Ang bilang ng mga signal na ilalagay at gastos,
2. Dalas
3. Kailangang matugunan ng produkto ang mga kinakailangan sa paglabas ng Class A o Class B?
Kadalasan ang unang item lamang ang isinasaalang-alang. Sa katotohanan ang lahat ng mga item ay may kritikal na kahalagahan at dapat isaalang-alang nang pantay. Kung ang isang pinakamabuting kalagayan na disenyo ay maaaring makamit sa minimum na halaga ng oras at sa pinakamababang gastos, ang huling item ay maaaring maging lalong mahalaga at hindi dapat balewalain.
Ang talata sa itaas ay hindi dapat ipakahulugan na nangangahulugang hindi ka makakagawa ng isang mahusay na disenyo ng EMC sa isang apat o anim na layer na board, dahil kaya mo. Ipinapahiwatig lamang nito na ang lahat ng mga layunin ay hindi matutugunan nang sabay-sabay at ang ilang kompromiso ay kinakailangan. Dahil ang lahat ng nais na mga layunin sa EMC ay maaaring matugunan ng isang walong-layer board, walang dahilan para sa paggamit ng higit sa walong mga layer maliban upang mapaunlakan ang mga karagdagang layer ng pagruruta ng signal.
Ang karaniwang kapal ng pooling para sa mga multilayer PCB ay 1.55mm. Narito ang ilang mga halimbawa ng multilayer PCB stack up.
Metal Core PCB
Ang isang Metal Core Printed Circuit Board (MCPCB), o isang thermal PCB, ay isang uri ng PCB na may isang metal na materyal bilang batayan nito para sa bahagi ng heat spreader ng board. Ang layunin ng core ng isang MCPCB ay upang mai-redirect ang init mula sa mga kritikal na bahagi ng board at sa mga hindi gaanong mahalaga na lugar tulad ng backing ng metal heatsink o metal na core. Ang mga base metal sa MCPCB ay ginagamit bilang isang kahalili sa FR4 o CEM3 boards.
Mga Materyales at Kapal ng Metal Core PCB
Ang metal core ng thermal PCB ay maaaring aluminyo (aluminyo core PCB), tanso (tanso core PCB o isang mabibigat na PCB na tanso) o isang halo ng mga espesyal na haluang metal. Ang pinaka-karaniwan ay isang aluminyo core PCB.
Ang kapal ng mga metal core sa PCB base plate ay karaniwang 30 mil - 125 mil, ngunit posible ang mas makapal at mas payat na mga plato.
Ang kapal ng tanso ng MCPCB na tanso ay maaaring maging 1 - 10 ans.
Mga kalamangan ng MCPCB
Ang MCPCBs ay maaaring maging kapaki-pakinabang upang magamit para sa kanilang kakayahang pagsamahin ang isang layer ng dielectric polymer na may isang mataas na kondaktibiti ng thermal para sa isang mas mababang resistensya sa thermal.
Ang mga metal core PCB ay naglilipat ng init ng 8 hanggang 9 beses na mas mabilis kaysa sa FR4 PCB. Ang laminates ng MCPCB ay nagwawaldas ng init, pinapanatili ang paglamig ng mga sangkap na bumubuo ng mas malamig na nagreresulta sa mas mataas na pagganap at buhay.